当油墨干燥时，其内部的树脂、颜料等成分的分子会相互靠近并产生相互作用。如果没有有效的隔离措施，这些分子间的吸引力可能会导致油墨层在干燥后相互粘连。硅油在其中发挥着关键的防粘连作用，它能够在油墨表面形成一层极其薄且均匀的隔离膜。这层膜就像一层无形的屏障，将油墨中的各个分子隔开，阻止它们过度靠近和相互粘连。
      以标签印刷为例，标签在印刷完成后通常需要紧密地卷绕在一起，如果油墨没有良好的防粘连性能，在后续使用时就很难顺利剥离，甚至会损坏标签。而添加了硅油的油墨，由于硅油形成的隔离膜，即使标签长时间卷绕存放，也能轻松分离，保证了标签的正常使用 。在包装印刷领域，大量印刷品堆叠存放，硅油的防粘连作用可以确保它们不会相互粘连，保持印刷品的完好，便于后续的搬运、存储和销售。
      在油墨中使用硅油时，有几个关键要点需要注意。首先是添加量的精准控制，添加量过少，硅油无法充分发挥其润滑与防粘连的效果；而添加量过多，可能会改变油墨的流变性能，导致油墨干燥速度变慢、光泽度异常等问题，甚至影响油墨与承印物的附着力。其次，要依据油墨的类型和具体印刷需求选择合适类型的硅油 。例如，溶剂型油墨可选用溶剂兼容性好的硅油；水性油墨则需选择亲水性硅油，以确保其能均匀分散在油墨体系中，发挥最佳作用。此外，还需充分考虑硅油与油墨中其他成分的兼容性。部分油墨含有多种助剂，如分散剂、干燥剂等，若硅油与这些助剂不兼容，可能会发生化学反应或出现相分离现象，破坏油墨的稳定性，降低印刷质量 。在使用前，最好进行小范围的兼容性测试，确认无误后再大规模应用，以保障印刷过程的顺利进行和印刷品的质量。